反击式破碎机板锤结构的改进-行业新闻-沪东铸造

反击式破碎机板锤结构的改进

单转子反击式破碎机用作二级石灰石破碎。由于本地石灰质原料含fSiO2晶体高达6%以上,硬度较高,破碎机板锤磨蚀严重。我厂板锤原结构见图1。的棱角磨损后只能实现单面一次调头使用,这种结构的板锤材料利用率低,使用寿命短,每副(12件)板锤仅用1个月,破碎量只有8000t,就需更换。   板锤     图1 改进前板锤结构   改进后的板锤结构如图2所示。在板锤背面对称设计同样尺寸埋头孔及榫口,为了便于装配,榫口宽度与埋头孔宽度保持一致。板锤外表面设计成平面,易于与转子体上的榫头匹配固定。板锤厚度增加到120mm,板锤埋头孔过渡段拔哨角度设计为90°。为了减轻重量,保持与原板锤的重量相同,在板锤另外两个面对称设计成凹槽,也可以作为磨损分界线。为了增加螺栓工作的稳定性,使之不容易弯曲及剪切,设计了与埋头孔相配的定芯,如图3所示。埋头螺栓设计长度从165mm增加到220mm,过渡段拔哨角度从75°增加到90°,如图4所示。鉴于我厂石灰石硬度高,为了增加耐磨性,原板锤材质ZGMn13改为ZGMn13Cr2。改进后双面调头板锤的装配见图5。     板锤  图2 改进后板锤结构   板锤   图3 板锤螺栓定芯结构   板锤    图4 板锤螺栓结构图   板锤   图5 改进后板锤装配图   双面调头板锤磨损过程:当第一次单面调头使用时,两个棱角磨损到约30mm,则可以换面调头使用,其余两个棱角也磨损到约30mm,最后结束板锤的使用寿命,从而实现两次换面调头使用功能。这种板锤的使用寿命提高到2个月,破碎量增加到20000t。 


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