砂型铸造在铸造工艺中占主导地位

铸造工艺中的一种,砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型资料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,所以临时以来,一直是铸造生产中的基本工艺。 近几年随着铸件行业的发展,技术也发生着巨大的变化,现阶段企业也在逐步重视铸件凝固方法,2013年洲际铸造会展的专家曾表示,铸件的凝固方法有很多种。铸件在凝固的过程中,其断面上一般分为三个区:1、固相区 2、凝固区 3、液相区。 对凝固区影响较大的凝固区的宽窄,依此划分凝固方式:第一,中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。第二,逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。第三,糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,凝固某段时间内,铸件外表不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状,后固化。  目前,国际上,全部铸件生产过程中,61%-69%铸件是用砂型生产的,而且其中65%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是较之其它铸造方法门槛低、生产工艺简单、生产周期短。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用。还有一个优点是制造铸型的周期短、工效高。 更多产品信息:,,,,


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