高铬球墨铸铁中的球化剂分类

今天小编作为铸造入门者,跟大家简单说一下中球化剂有哪些分类:

(1) 钙镁球化剂 包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、 钙系合金(日本用的较多〉,镍镁系合金、 纯镁合金、稀土合金。 上述合金中目前世界上用的最为广泛的是稀土镁硅铁合金,但中国合合中RE/Mg的比值范围大(0.5〜2,2),国外的合金RE/Mg的比值范围小(0.1〜0.3)。中国合金中稀土大于等于镁含量的占多数, 小于镁含量的占少数,而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量,因此稀土三剂系列化课題组建议除保留FeSiMg8E18外(此合金是效果优良的蠘化剂其它全部球化剂中RE/Mg<l,随后修订的国家标准中采纳了这个建议。 钙镁球化剂主要是日本生产和应用如日本值魍(SHIN—ETSU)生产的钙系合金 NC5、NC10, NC15、NC20、NC2S 中镁含量从4〜23%变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20〜31%;此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣 量大。 镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,美国国际镍公司生产的镍镁合金最高达 82〜85°/。其中Mg、Ca分别为13〜16,及20,镍最低的57〜61% (其中Mg4.0〜 4.5%,Ca<2.5,Fe32〜36)。德国金厲化学公司生产的镍镁合金中Ni47〜51%,Mgl5〜 17%,C 〜 1.0%,Si28 〜32%,RE1.0%, 这些合金的优点是比重大,反映平稳,镍 可起合金化作用,其缺点是价格贵,这种合金在中国基本没有应用。 锞硅系合金目前在中国的上基本己不用,纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理安全措施要极为严格,生产中应用比例较小, 稀土是发明球铁时使用的球化剂,它的发现推进了球铁工业应用的进程。但价格高,白口倾向大,过量会使石墨变态, 现在已不作为球化剂单独使用,仅作为辅助球化元素。
(2) 压块状球化剂 用镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球铁,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,处理时最好跟块状球化剂潘合使用。 (3) 包芯线型球化剂 将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁水中达到球化目的,这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球铁的总成本几乎没有提高。 (4) 粉状球化剂 这种球化剂是俄罗斯的一个专利,使用时将镁粉与抑制剂混合放入包内,并使铁水从合金表面上流过,逐层与合金反映 达到球化效果,这种专门工艺称之为MC。 相关信息:,,


关键词标签:


上一篇:薄壁灰铸铁件的典型代表-发动机汽缸盖  下一篇:提升铸造企业从业人员科技创新能力很重要   



Copyright 2019-2020 HudongZhuzao.com 江苏沪东机械铸造有限公司 版权所有     苏ICP备15004176号-1