卧加铸件

卧加铸件

卧加铸件是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体 类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同 的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。

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   卧加铸件是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体 类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同 的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高。
 
   选用要点
  
   1:规格其中包括加工空间的尺寸大小,主轴转速范围,进给速度范围,规范 刀具的大小和范围,数控装置的能力和任选附件种类的多少等。
   2:性能其中包括静态精度、加工精度、移动精度、定位精度、热变形状况和 抗振动性能等。
   3:其它其中包括与系统的适应性,维修保养是否方便,技术支持体制和安全 性等。
  卧加铸件
   工作原理
  
   工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序 ,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运 动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生 产效率大大提高。
   加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%) ;同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有 明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换 频繁的中小批量生产。
   与立式加工中心相比较,卧加结构复杂,占地面积大,价格也较高 ,而且卧加在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便,但加工时排 屑容易,对加工有利。
卧加铸件
   精度的检查
 
   1、卧加铸件具备更高的稳定性。立式加工中心基础大件全部经过软件优化设计。机体通常采用封闭箱形结构,合理布置加强筋板以及加强各部件的接触面,有效地提高了机床的稳定性。另外,调整构件的质量可能改变系统的自振频率,增加阻尼可以改善机床的阻尼特性,是提高机床动风度的有效措施。
   2、卧加铸件有更小的热变形。加工中心在加工中受切削热、摩擦热等内外热源的影响,采取有效的液冷、购冷等方法控制温升;改善机床结构,使构件的热变形发生在非误差敏感方向上。
   3、卧加铸件寿命高、精度保持性好。良好的润滑系统保证了卧加铸件的寿命,进口滚柱线轨、进口滚珠丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。
   4、卧加铸件具备人性化设计。加工中心采用一次装夹完成多工序的加工,节省大量装夹换刀时间。机床各互锁能力强,可防止事故发生,并设有紧急停车装置,以避免发生意外事故。
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