铸造浇注时间会影响铸件的质量

今天,小编与您讨论了一个相对被忽略的问题:铸造浇注时间问题。
一包铁水倒入需要多长时间? 尽管没有标准答案,但有一段很长的时间不能超过。铁水从电炉或冲天炉倒入钢包,最后一次浇铸从钢包倒至浇注时间,这是浇注时间。
以一吨钢包为例:将铁水倒入钢包,接种灰口铸铁后,将球墨铸铁球化,然后铸入模具。从注入铁水到最后铸件的铸造。通常浇注时间优选不超过15分钟,最好在大约12分钟内完成浇注。

 
铸件
那么,在合理的时间内采取了哪些措施来帮助铁水浇注呢?
首先,浇注时间是合理的,自来水的温度可以将熨斗控制在最佳温度。
例如,在15分钟内倒入一吨一吨铁水,在15分钟内在100分钟内将钢包中的铁水连续冷却。
以一个10毫米的灰色铸铁片为例。
如果可以在15分钟内浇注,可以将出钢温度控制在1520摄氏度左右。如果浇铸时间超过20分钟,则出钢温度将提高到1580摄氏度左右。
我们知道,铸造温度越高,铸件收缩,收缩,下垂和变形的可能性就越大。 当浇注温度太低时,铸件易于出现诸如浇注不足和冷分离的缺陷。
然而,一旦将一包铁水浇注太长时间,则铸铁铸件主铸件中铸件温度的缺陷就太高,而铸件温度也太低。 不难理解,由于出铁温度高,浇铸初期的铁水具有高温铸件缺陷。 在以后的铸件中,发生低温铸件缺陷。
因此,必须控制生产中的浇注时间。
一些存在上述问题的铸造厂的铸造温度超过20分钟,铸造不良率超过20%。
它们导致浇注时间过长的原因是显而易见的。 当时只有很少的浇筑工人。 它应该使用三套浇筑工人。 为了节省工人的烫手成本,使用了两组,浇筑时间超过20分钟。 当浇筑工人从两组增加到三组时,问题得以解决。
铸件合格率超过90%。 老板说,尽管增加了两个人,但减少浪费是符合成本效益的。
 
其次,全面控制钢包中铁水的冷却温度,有助于消除铸件缺陷
一包铁水的浇铸温度和浇铸后温度之间的差距越小,铸造前后铸件之间的质量差异就越小,铸造质量也越平滑。
然而,钢包中铁水的冷却温度也受许多因素影响。
1.冬季和夏季有季节性缺口,钢包中冷却水的差异较大。 因此,在冬季和夏季,应调节出铁温度以反映季节温度。
第一个铁水包和第二个铁包与铁水的温度之间有很大的差距。 因此,热冲压是必要的。
3.热水袋上覆盖有保温剂,有利于降低铁水的温度降,有利于稳定铁水的温度。
 
机床铸件
 
第三,钢包的选择应与铸件的重量相匹配
钢包尺寸的选择与浇注时间密切相关。 由于当前铸造厂生产的铸件种类繁多,有时尺寸差异相对较大。 此时,根据铸件的尺寸选择钢包。
例如,如果铸件是小于5美分的小型铸件,则应选择500公斤的钢包。
如果是大型铸件,则选择大型钢包,这对每个人来说都是显而易见的,无需多说。
 
第四,浇铸工人的数量应与浇铸铁水的数量和铸件的尺寸相匹配。
如果是人工浇铸的,应浇铸多少铁水包,铸件多少,应有多少人。 不像我上面提到的铸造厂,为了节省人工成本,减少工人的浇铸,导致浇铸时间过长,废品率提高。
严格按照最佳浇铸时间搭配脚轮,并尝试将浇铸时间保持在12分钟以内。
 
最后一点,控制合理的浇铸时间有利于灰口铸铁和球墨铸铁的质量
浇注时间越长,灰铸铁水中的孕育剂,铁水中球墨铸铁的球化程度以及元素的接种量就越大。
一般硅铁75孕育剂,超过8分钟,妊娠率超过60%。 超过10分钟后,妊娠效果几乎消失。
球墨铸铁的球状元素和孕育元素也会随着铸造时间的延长而衰减。
因此,为了改善孕育和球化的效果,浇铸时间要尽可能地缩短,以获得高质量的铸件。
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